| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
|---|---|
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60～100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有一定标准的，要符合哪些标准呢？其他的参数要在哪些范围内呢？下面我我们做详细的解答
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa,承受负压，介质温度：-40℃~110℃，衬层厚度：设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求：
(1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
(2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
(3)设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
(4)选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
(1)衬塑管道内衬原材料材质检测；
(2)内衬厚度检测（≧3mm）；
(3)剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
(4)电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
(5)压力试验检测（DN150/200/300/400:水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;）；
(6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。
符合这些指标的衬塑管道才是合格的，管道衬塑工艺才是过关的。
我公司生产的内衬塑弯头（聚乙烯PO弯头），采用无缝钢管为外壳基体，过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP、PPS)旋转滚塑一次成型工艺。内衬聚乙烯PO弯头其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩，钢塑结合力强,不易脱层，异型工件无搭接缝，耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。
公司内衬聚乙烯PO弯头公称通径≥500mm的较大口径钢衬塑直管与管件，在钢件内壁点焊1．5～2．5mm金属钢丝网，以保证衬塑件的厚度和较高耐剥离强度与良好的防开裂。内衬聚乙烯PO弯头适用于输送酸、碱液体或气体。广泛应用于化工、湿法冶炼、制药、化纤、烟气脱硫、钢铁酸洗、化学污水处理等行业。
衬塑弯头遵循规范：
执行标准: Q／PBF02-2006、HG／T20538-92、DL935-2005(或按合同要求)
衬塑弯头公称压力PN: PN≤2.5MPa ANSl l50Lb／JIS l0K
钢衬塑弯头法兰尺寸 End Flange: HG20592～HG20635-97 GB／T9113.1—2000 GB／T9119—2000 SH3406-96 ANSIBl6.5 (或按合同要求)
压力试验Text参照GB／Tl3927／APl 598 （内衬聚乙烯PO弯头）衬里层检验：测厚仪、电火花检测仪。
我公司生产的钢衬PO管，采用无缝钢管为基体，内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强，因此它既有金属的强度，又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备，其内衬PO可作二次修复使用。
公司销售涂塑钢管、涂塑复合管、法兰涂塑钢管、消防涂塑钢管、消防涂塑管件、钢塑复合管、内外涂环氧复合管、衬塑钢管、衬塑复合钢管等。本公司始终遵循“质量为本、持续改进”向市场提品。以“顾客至上，遵信守约”，以真诚服务客户为宗旨，在新时期以全新的经营理念，科学的管理制度， 的技术水准服务于广大客户。衬塑复合钢管衬塑钢管生产工艺独特，它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径内层塑料管，使两种材料产生 性合理过盈。
大型生产、衬塑管件厂家，常年加工、生产、销售循环水衬塑管道、电厂、化工厂、衬塑管道及衬塑管件产品，质量合格、发货快捷、欢迎您来厂考察、洽谈业务。
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